Kombinace unikátního hardwaru, umělé inteligence a pokročilé analýzy obrazu zajišťuje bezprecedentní rychlost a spolehlivost.
Více o produktech
Šetří pracovní sílu a minimalizuje výrobní ztráty
Vizuální kontrola kvality
Odhalíme povrchové vady, které jsou okem nepoznatelné. Díky unikátní technologii zachytíme i ty nejhůře viditelné vady, které běžné 3D kamery objevit nedokážou.
Vizuální kontrola i lesklých a matných povrchů pomocí unikátního strojového vidění s AI
Rekonstrukce jemného 3D povrchu dílu a zachycení nejjemnějších detailů
6 typů výstupních dat včetně přesné mapy povrchu
Více unity
3D sběr & podávání
Využíváme 3D strojové vidění k přesnému uchopené a umístění jakékoli součásti robotem nebo k přesnému navádění jiného stroje tam, kam potřebujete.
Díky umělé inteligenci provádí GRASP přesný úchop z úhlu, který potřebuje
Rychlý a okamžitý proces bez přepočítávání algoritmů zaručuje výraznou úsporu času
GRASP vnímá 3D prostor, učí se v něm pohybovat a vyhýbá se všem překážkám
Více grasp
Kontrola komplexních dílů
Kombinuje pokročilé 3D navádění robota s inteligentní kontrolou kvality. Umožňuje komplexní a přesnou inspekci složitých dílů a zajišťuje bezkonkurenční přesnost detekce defektů.
Nabízí kompletní automatizovanou kontrolu z různých úhlů, čímž zvyšuje přesnost a pokrytí
Komplexní kontrola složitých dílů z více úhlů
Bezproblémová integrace špičkové 3D naváděné robotiky a pokročilé kontroly kvality.
Spojením 3D technologie s umělou inteligencí a analytickými metodami jsme dosáhli jedinečného řešení, které překonává možnosti systémů, které fungují čistě na AI nebo strojovém vidění.
Extrémně jednoduchá a flexibilní integrace do procesu. Jakmile je proces učení dokončen, systém je připraven k plnému provozu, bez nutnosti programování. To lze provést během několika hodin.
Víme, že jakákoli chyba znamená ztrátu času a peněz. Za našimi řešeními si stojíme, dosahujeme více než 99,9% spolehlivosti hodnocení kontroly kvality.
Dosažení konzistentní a přesné kontroly na těchto površích vyžaduje překonání potíží s osvětlením nepravidelných obrysů a efektivním zachycením jemných detailů, často ovlivněné odrazy, stíny a topografií povrchu.
Vývoj robustních kontrolních metod pro frézované povrchy vyžaduje inovativní techniky ke zmírnění těchto složitostí a zajištění komplexního posouzení bez kompromisů v přesnosti.
Dosažení přesné kontroly kvality na těchto površích vyžaduje metody k rozlišení mezi nepravidelnostmi povrchu a zamýšlenými konstrukčními prvky při zohlednění možného zkroucení. Posouzení lisovaných kovových povrchů je dále komplikováno jejich reflexní povahou, což způsobuje problémy při detekci vad způsobených oslněním a odrazy. Složitost spočívá v odhalování nedokonalostí skrytých v geometrii, což vyžaduje pokročilé zobrazovací technologie schopné přesně identifikovat jemné vady.
Kontrola lakovaných a potažených povrchů představuje složitost kvůli potřebě přesnosti při identifikaci vad při zvažování rozdíly v kvalitě nátěru, barvě a struktuře. Proces kontroly musí projít výzvami, jako je skrytí defektů v nátěru, nesrovnalosti v aplikaci a dopady na životní prostředí, což vyžaduje specializované metody k zajištění komplexní detekce defektů navzdory těmto proměnným. Navíc reflexní vlastnosti a různé textury barev a povlaků přidávají další vrstvu obtíží k přesné identifikaci defektů.
Zkoumání materiálů aplikovaných na sklo vyžaduje kvůli jejich průhlednosti specializované kontrolní metody, které snižují výskyt defektů viditelné. Problémy zahrnují nepravidelnosti v tloušťce, vnořené cizí částice, vzduchové kapsy a přehnuté části v materiálu. Manipulace s barevným spektrem prostřednictvím pokročilé technologie fotoaparátu pomáhá zvýraznit nedokonalosti, které by jinak bylo obtížné rozpoznat, a zajišťuje komplexní detekci vad na průhledných površích.
Kontrola CNC soustružených povrchů vyžaduje specializovaný přístup kvůli jejich reflexním válcovým vnějším povrchům, které vytvářejí náročné odrazy a vytvoření komplexní detekce defektů. Složitý tvar těchto povrchů vyžaduje zachycení obrazu z různých úhlů, aby byl přesně pokryt celý povrch. Pokročilé kamerové systémy se používají k eliminaci odlesků a stínů, což umožňuje přesnou detekci defektů, zejména při identifikaci nedokonalostí, jako je pórovitost, otřepy, škrábance nebo promáčkliny. Tato inovativní technologie zajišťuje pečlivou identifikaci závad a přispívá k přísnému procesu kontroly kvality ve výrobě.
Zkoumání vnitřních povrchů představuje jedinečné problémy kvůli omezenému přístupu, světelným omezením a složité geometrii součásti . Nasazení miniaturizovaných boroskopů umožňuje detailní průzkum, identifikaci defektů, jako jsou nepravidelnosti, škrábance nebo skryté nedokonalosti ve složitých částech. Tyto snímky vytvářejí komplexní mapu vnitřního povrchu, což usnadňuje přesnou detekci defektů a zvyšuje efektivitu procesů kontroly kvality ve výrobě.
Trusted by Industry Giants: Naši vážení partneři a klienti
SANEZOO je inovativní a špičkový poskytovatel řešení pro vizuální kontrolu a 3D navádění robotů. S našimi produkty maximalizujeme rozlišovací schopnost
a přesnost výsledků.
Pomocí progresivních technologií děláme průmyslové roboty rychlejší a chytřejší.
Kontaktujte nás prosím a rádi s vámi podrobně projdeme možnosti řešení. A pokud chcete otestovat konkrétní vzorek z vaší výroby, můžete nám ho poslat k rozboru a výsledky si prohlédnout na místě.
